In der Welle der Catering -Industrialisierung ist der kommerzielle Hühnchen -Broaster Fryer zum Kernausrüstung moderner zentraler Küchen und Ketten -Catering -Unternehmen geworden. Diese Art von Ausrüstung definiert nicht nur die Prozessstandards von gebratenen Lebensmitteln durch die kollaborative Innovation der Druckversiegelungstechnologie und des intelligenten Temperaturkontrollsystems, sondern zeigt auch erhebliche Vorteile in den Bereichen Lebensmittelsicherheit, Energieeffizienz und Produktstandardung.
Die moderne Kommerzieller Hühnerbroaster Frittyer adoptiert ein druckversiegeltes Kabinendesign. Durch eine konstante Druckumgebung von 1,2-1,5 Atmosphären bricht der Siedepunkt des essbaren Öls durch die 200 ℃-Grenze des traditionellen Frittierprozesses. Zu den Kernkomponenten gehören:
Dynamisches Druckkompensationssystem: Durch die Echtzeitverknüpfung des Drucksensors und des Magnetventils wird die Druckschwankungsamplitude in der Kabine innerhalb von ± 0,05 brar kontrolliert, wodurch eine übermäßige Dehydration von Nahrungsmitteln oder strukturellen Kollaps effektiv vermieden wird, die durch plötzliche Druckveränderungen verursacht werden.
Dreidimensionale Heizmatrix: 12 Gruppen von ringförmigen Heizrohren sind an der Unter- und Seitenwände der Frittierkammer angeordnet, und das Heißluftkreislaufgerät wird verwendet, um ± 1 ℃ Präzisionsregelung der Öltemperatur im Bereich von 170-200 ° C zu erreichen, was 40% mehr energiesparend ist als herkömmliche Ausrüstung.
Intelligenter Druckentlastungsalgorithmus: Der eingebaute PID-Controller kann die Druckentlastungskurve automatisch entsprechend den Eigenschaften der Nahrung übereinstimmen. Nach Abschluss des Breitverfahrens wird das Schritt-für-Schritt-Druckentlastungsverfahren verwendet, um die Knusprigkeit der Nahrungsmitteloberfläche zu erhalten und den Verlust des Innensafts zu verhindern.
Die Anwendung dieser Art von Geräten im Bereich der Lebensmittelverarbeitung hat die Innovation von drei Kernprozessen gefördert:
Wassersperr- und Geschmackstechnologie: Die Hochdruckumgebung bildet eine mikroporöse Struktur im Fasergewebe im Lebensmittel. Bei einer hohen Temperatur von 190 ° C wird die Wasserverdampfungsrate um 35%verringert und die Maillard -Reaktionseffizienz um das 2,8 -fache erhöht, was die Knusprigkeit der Haut aus gebratenem Hühnchen und anderen Produkten um 40%und die Saftigkeit des Fleisches um 60%erhöht.
Ölgesundheitsmanagement: Durch das zweistufige Filtrationssystem können die während des Braten erzeugten freien Fettsäuren und suspendierten Partikel in Echtzeit getrennt werden, wodurch der Anstieg des Säurewerts von Bratenöl auf 0,3 mgkoh/g/h auf 3-5-fache verlängert werden.
Kapazitätssprungplan: Ein einzelnes Gerät kann 120-150 kg Lebensmittel pro Stunde verarbeiten, und mit dem Doppelprozessmodus vorbraten, die die Produktionseffizienz von gebratenen Hühnerprodukten um 200%erhöhen. Gleichzeitig kann das modulare Design den Clusterbetrieb von 2-4 Geräten realisieren.
Bei der tatsächlichen Anwendung von Ketten-Catering-Unternehmen haben kommerzielle Hochdruck-Friteuse erhebliche wirtschaftliche Vorteile gezeigt.
Energieverbrauchskostenoptimierung: Basierend auf einem durchschnittlichen Betrieb von 10 Stunden pro Tag kann ein einzelnes Gerät etwa 28.000 Yuan in Erdgaskosten pro Jahr einsparen. Mit dem Ölrecyclingsystem können die jährlichen Materialkosten um 18%-22%komprimiert werden.
Upgrade des Qualitätskontrollsystems: Durch das integrierte HACCP-Datenaufzeichnungsmodul können die Frittiertemperatur, die Druckkurve und die Verarbeitungszeit jeder Produktstapel in Echtzeit verfolgt werden, sodass die Produktqualifikationsrate auf mehr als 99,7%stabil ist.
Freisetzung der menschlichen Effizienz: Das automatisierte Reinigungsverfahren verkürzt die Wartungszeit der Geräte auf 15 Minuten pro Zeit. In Kombination mit dem Verwerfungs-Selbstdiagnosesystem wird die umfassende OEE (Gesamtausrüstungseffizienz) der Geräte auf mehr als 85% erhöht, wodurch die Betriebs- und Wartungs-Arbeitskräfteinvestition um 30% im Vergleich zu herkömmlichen Geräten verringert wird.
